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GMT发动机底护板模压成型液压机设备生产厂家

发布时间:2020-05-21 14:14浏览次数:

GMT发动机底护板模压成型液压机设备生产厂家
 
汽车发动机底护板是安装在发动机舱底部区域的零件,主要起保护发动机部件、装饰、导流等功能。GMT底护板多采用模压工艺成型工艺。这就需要客户采购合适的液压机、模具以及其他辅助设备来完成加工生产。山东威力重工可为客户提供GMT、SMC、BMC等复合材料模压成型液压机设备,常见的有两种结构,四柱式模压成型液压机、框架式复合材料模压成型液压机设备等,公司在6000吨以内大型液压机设备,均可按需设计定做,想了解GMT发动机底护板模压成型液压机设备使用哪种结构,多大吨位合适,压机的参数价格等信息,致电张经理18306370898(可加微信)

 
底护板的材料选择和结构设计是影响其功能和性能的重要因素,目前市场在售车型底护板材料主要有金属和塑料两大类。金属材质底护板通过冲压成型,塑料材质底护板通过模压或注塑工艺成型。经过各界人士对底护板的材料进行比对,综合考察成本、质量、性能等多方面因素,使用液压机模压成型GMT底护板更合适。GMT发动机底护板模压成型液压机设备生产厂家威力重工设计生产该设备的主要优势特点:
 
1、采用计算机分析和优化设计,结构紧凑,,刚性好,精度高。
2、 油路系统采用插装阀集成系统,冲击小,动作可靠,使用寿命长,泄漏少。
3、可实现定压、定程两种工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
4、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
5、配伺服控制系统,PLC触摸屏集中控制,具有调整,手动及半自动三种操作方式。
6、框架结构,高刚性和高强度,滑块四角八面导轨,调整精度高,稳定性好,抗偏载能力强;计算机优化设计;四柱式结构简单,操作方面。
7、主缸与活塞杆均采用优质锻件,提高了可靠性。
8、主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。
 
模压成型汽车底护板工艺流程
模压成型汽车底护板工艺流程
 
GMT板材主要用于汽车结构件的用途,如水箱框架、备胎箱、发动机护板或汽车下护板、座椅骨架等;使用威力重工设计生产的GMT发动机底护板模压成型液压机也可完成其他工艺产品的模压成型。除此以外,该款机器设备还应用于汽车(保险杠、底护板、导流板顶棚等)、铁路车辆(高铁动车内饰)、建材/建筑(水泥挡板、埋地管材等)和电子/电气领域(电表箱等)中的零、部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。
模压成型GMT汽车底护板产品
模压成型GMT汽车底护板产品

GMT发动机底护板模压成型液压机设备生产厂家山东威力重工设计生产有玻璃钢保险杠模压成型液压机,SMC化粪池模压机,SMC水箱、电表箱、配电箱成型液压机,封头模压液压机,玻璃钢花盆、垃圾桶模压成型机,玻璃钢电缆槽液压机、复合漏粪板成型液压机、玻璃钢风机罩壳液压机等等。这里仅列举了一部分,采购定做复合材料模压成型液压机设备,咨询张经理18306370898(可加微信)
 

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