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金属挤压液压机

发布时间:2020-05-12 14:35浏览次数:

金属挤压液压机也叫挤压成型液压机、金属挤压模锻液压机,主要用于金属材料的冷热挤压成型,金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形、覆模及切边等;可压制的典型产品有汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件等。一般结构形式有四柱式、框架式两种结构,工作台导向精度高、钢性好,抗侧向力强,油缸采用整体锻打并经精密研磨,在高压状态下使用可靠性高。金属挤压液压机的吨位有很多,具体使用多大,需根据工艺需求核算定制,采购金属挤压液压机,欢迎咨询我们:18306370898(可加微信)
 
315吨金属挤压成型液压机
315吨金属挤压成型液压机
 
性能特点:

1、设备采用三梁四柱结构,设备主要特点是上梁和主缸、侧缸合为一体,使工作台面可以尽量小,立柱与滑块采用耐磨树脂导向,配合间隙小,增加机器的抗偏载能力,设备采用数字控制技术,配有独立的液压站和电控柜,可实现压机的点动、手动和半自动操作方式。
2、框架结构,高刚性和高强度,滑块四角八面导轨,调整精度高,稳定性好,抗偏载能力强;计算机优化设计;液压系统采用二通插装阀集成控制,防渗漏法兰管路系统,减少渗漏点;具有调整、手动、半自动三种工艺规范和定程、定压两种控制方式;顶出缸可实现顶起、不顶起二种工艺动作。
3、具有快速成型、节能、环保等主要特点。
4、采用四柱导向结构,导向精度高,抗侧向力强,适用于压制精度要求高、不对称产品。
5、采用锻钢精加工、加厚处理,具有刚性好,抗变形力强特点。
6、活动工作台由上向下运动,提高了产品加工精度及操作安全。
7、本机具有快速工进,慢速靠模功能,提高生产效率与模具使用寿命。
 
可选附件:
1、移动工作台;
2、冲裁缓冲装置; 
3、光电保护装置;
4、行程、压力、速度数显、数控装置;
5、触摸式工业显示屏;
6、液压系统加热、冷却装置;
7、打料装置;
8、滑块安全栓;
9、模具加热及温控装置;
10、PLC可编程控制器。 

技术参数:(仅供参考)行程可调,压力可调,保压时间可调

根据客户工件材质工艺不同,设计定做液压机参数不同,想了解具体参数信息,需提供工件的特性,威力重工有专业液压机工程师为您核算,咨询热线:18306370898(可加微信)
 
产品展示:(仅展示公司部分产品图片,案例很多就不一一展示

315吨三梁四柱液压机
315吨三梁四柱液压机
315吨金属挤压液压机
315吨金属挤压液压机

金属冷挤压成型液压机
金属冷挤压成型液压机
1000吨金属挤压模锻液压机
1000吨金属挤压模锻液压机
框架式金属挤压液压机
框架式金属挤压液压机


 
工作方式:
1.点动:按相应按钮即产生相应动作,松开则动作停止
2.手动:按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
3.半自动:(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(后停止)
(2)定程控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(后停止)

组成结构特点:

金属挤压液压机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、顶缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。现将个部分结构和作用分述如下:

1、主缸:机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。

2、上梁:焊接件, 钢板焊接而成,焊后震动时效消除内应力。

3、工作台
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。

4、滑动梁
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。横梁防下滑插销缸。

5、液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。

6、电器系统
机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。

7、操作系统
采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。
 
威力重工客户使用案例
威力重工加工案例(仅展示小部分)
安装调试:
(一) 安装:
1、 金属挤压液压机应安装在平整的混凝土基础上,或楼层面加强的平整钢板上,以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置,切勿将仪表、管路,线路外观油漆碰伤,做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小。
(二) 调试:
1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作,需方配合,并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中,供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕,按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装,用户派员配合,提供必要的吊装工具。

维护保养:
 
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.金属挤压液压机较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
 
威力重工加工生产车间
 
 
※质量保证和售后服务(国内)
1、设备质保一年,在机床保修期内,本公司对机床出现的各类故障及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。
2、在机器保修期满之后,本公司仍能提供优惠的技术支持及备件的供应。
 
采购金属挤压液压机设备咨询威力重工,全国咨询热线:18306370898(可加微信)

本文由:四柱液压机厂家 搜集整理

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