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315吨汽车内饰水箱盖板拉伸成型液压机

发布时间:2020-05-12 10:51浏览次数:

产品介绍:

汽车行业的兴盛也带动了相关产业的发展,组成汽车各零部件结构中,汽车保险杠、仪表盘、行李舱盖板、发动机罩、前格栅、车门内饰板、后档泥板、汽车车灯、空调外壳等生产制造都离不开四柱液压机。所以说汽车行业的快速发展,也促进了液压机产业链的兴盛。本机为客户采购的一台315吨四柱拉伸机,工作形式采用模具拉伸,压机部分带顶出杆,将钢板放在模具上启动压机,可一次冲压成型水箱上下盖板,无毛刺,效果好,速度快速。。威力重也可根据工艺需求设计定做带多顶杆液压垫拉伸机、带下顶缸拉伸四柱液压机等多种形式,想了解315吨汽车内饰水箱盖板拉伸成型液压机技术参数,工作视频,采购金属不锈钢制品拉伸机,欢迎咨询我们:18306370898(可加微信)
 
汽车内置水箱盖板成型液压机
汽车内置水箱盖板成型液压机

性能特点:

1、计算机优化结构设计,四柱式结构简单、经济、实用;框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。
2、液压控制采用插装式基础系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
3、采用PLC控制的电气系统结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好。
4、具有调整、双手单次循环、(带送料装置的)连续工作三种操作方式。
5、通过操作面板选择,不仅可实现定程、定压两种成形工艺,而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺工作循环。

 
适用领域:
 
液压机在汽车制造业占有重要地位 据统计,汽车上有60%一80%的零件是用液压机设备生产出来的。因此,液压机在汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。 由于液压机有生产效率高、尺寸一致性好、原材料消耗低等特点,所以汽车上的许多结构件都采用液压机设备。例如:车身的内、外覆盖件和骨架件;车架的纵梁、横梁和保险杠等;车轮的轮辐、挡圈等;散热器的散热片、冷却水管和储水室等;发动机的汽缸垫、油底壳和滤清器等;底盘上的制动器零件、减震器零件等;座椅的骨架、滑轨和调角器等;车箱的侧板和底板等;车锁及其他附件上的零件等。 这些零件采用液压机生产,不仅强度和刚性好,而且工艺过程较简单、尺寸的一致性好、材料消耗少。因此,不仅可以提高生产效率,还可降低生产成本,能使汽车工业得以迅速发展。
 
可用液压机加工生产的汽车配件
 
技术参数:(仅供参考)行程可调,压力可调,保压时间可调

项   目

单  位

Y32-630t

公 称 力

KN

6300

液压大工作压力

MPa

25

滑块大行程

mm

700

大开口

mm

1100

     下行速度

mm/s

140

工作速度

mm/s

5-20

回程速度

mm/s

80

工作台有效尺寸

mm

1600X1200

电机功率

Kw

22

变量柱塞泵

ML/R

100

液压垫公称力

kn

2000

液压垫行程

mm

300

  液压垫有限尺寸

mm

1120X820

 顶杆孔布置形式和尺寸

 

左右150X7档8列

左右150X5档6列

顶杆孔径

mm

40

 

产品展示:(仅展示公司部分产品图片,案例很多就不一一展示
 
315吨三梁四柱液压机压制水箱盖板
315吨三梁四柱液压机压制水箱盖板
客户压制现场
客户压制现场
压制成型汽车内置水箱图
压制成型汽车内置水箱
压制成型的汽车内置水箱盖板
压制成型的汽车内置水箱盖板

 
液压系统的设计要求:
1)为完成一般的压制工艺,要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环,具体要求可参看题目中的内容。
2)液压系统功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此要求功率利用合理。
3)315吨汽车内饰水箱盖板拉伸成型液压机为高压大流量系统,对工作平稳性和安全性要求较高。

组成结构特点:

315吨汽车内饰水箱盖板拉伸成型液压机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、顶缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。现将个部分结构和作用分述如下:

1、主缸:机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。

2、上梁:焊接件, 钢板焊接而成,焊后震动时效消除内应力。

3、工作台
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。

4、滑动梁
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。横梁防下滑插销缸。

5、液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。

6、电器系统
机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。

7、操作系统
采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。
 
威力重工客户使用案例
威力重工加工案例(仅展示小部分)
安装调试:
(一) 安装:
1、 315吨汽车内饰水箱盖板拉伸成型液压机应安装在平整的混凝土基础上,或楼层面加强的平整钢板上,以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置,切勿将仪表、管路,线路外观油漆碰伤,做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小。
(二) 调试:
1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作,需方配合,并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中,供方 对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕,按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装,用户派员配合,提供必要的吊装工具。

维护保养:
1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月; 
4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。 
5、在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 
6、每半年校正检查一次压力表;
7、机器较长期停用,应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
 
威力重工加工生产车间

拓展阅读:

不锈钢板材拉伸工艺流程:
步骤1:将裁剪好的金属板材固定在315吨四柱液压机上
步骤2:冲压头下降并向模具内部挤压金属板材,直至金属板材完全贴合模具内壁成型
步骤3:冲压头上升,完成的零件被顶出缸顶出台面

不锈钢拉伸模具材料的选择特点:
为减少拉深时出现粘结瘤的可能,提高工件质量和模具寿命,宜选用与不锈钢形成异名金属材料组成摩擦副的材料,同时要考虑拉深件的尺寸大小和生产批量。
1、对拉深尺寸大的不锈钢零件,在生产批量不很大时,为节省材料,宜选用铸铁HT300、QT600-2等作为凸、凹模材料,也可采用特种耐磨铸铁;
2.、对拉深中小尺寸零件,一般选用铜基合金作模具材料,如铝青铜、铝铁青铜、磷青铜等;
3、对较小尺寸的不锈钢零件拉深,可选用硬质合金YG8、YG15作凹模,W18Cr4V作凸模,实践证明,拉深时,在凹模圆角处和内壁不易形成粘结瘤。
4、使用氮化硅陶瓷模具用于不锈钢拉深可获得较好的效果。因氮化硅是典型的无机非金属材料,与不锈钢差异很大,但它硬度很高,抗磨损能力强,不会发生塑性变形,可有效克服模具与工件的粘连,显著提高模具寿命。

※质量保证和售后服务(国内)
1、设备质保一年,在机床保修期内,本公司对机床出现的各类故障及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。
2、在机器保修期满之后,本公司仍能提供优惠的技术支持及备件的供应。
 
山东威力重工机床有限公司拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备,工艺装备优良,可设计生产10000吨以下各类四柱油压机、框架单动薄板拉伸液压机、粉末成型液压机,复合材料模压机、矿用锚索托盘液压机、耐火砖耐火材成型机、粉末压块机、不锈钢水箱成型液压机、金属制品拉伸机、校正整形液压机、汽车配件覆盖件冲压压力机、压力机生产线等等。可根据压制产品工艺需求特点设计定做100吨-6000吨大型压力机、四柱压力机、框架式液压机设备,吨位主要有:100吨以下小型液压机定做、160、200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨、4000吨、5000吨。生产工期短,质量耐用、故障率低,售后服务完善,采购315吨汽车内饰水箱盖板拉伸成型液压机设备咨询威力重工,全国咨询热线:18306370898(可加微信)
 

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