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1000吨客车空调罩外壳模压成型液压机

发布时间:2020-05-12 11:00浏览次数:

产品介绍:

目前空调家家户户都在使用,对于空调外壳、空调外机外壳等的生产制造都离不开四柱液压机压制工艺。汽车空调外壳或空调外机壳的材质一般是ABS塑料、钣金等材质。一般空调外壳在开发生产之前,需要去做模具,等面板模具制造出来以后,使用液压机压制成型。钣金的话就涉及到钣金工艺了。面板加工好以后会做一些表面处理工艺,印花、喷涂、模内转印等。客车空调外壳或外机使用的四柱液压机常见吨位有200吨、315吨、500吨、630吨、1000吨、1200吨等。根据材质及外壳大小不同,可选择不同型号的液压机设备。采购1000吨客车空调罩外壳模压成型液压机,欢迎咨询我们:18306370898(可加微信)
 
大台面空调罩外壳液压机
大型客车空调罩外壳模压成型液压机

性能特点:

1、计算机优化结构设计,四柱式结构简单、经济、实用;框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。
2、液压控制采用插装式基础系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
3、采用PLC控制的电气系统结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好。
4、1000吨客车空调罩外壳模压成型液压机具有调整、双手单次循环、(带送料装置的)连续工作三种操作方式。
5、通过操作面板选择,不仅可实现定程、定压两种成形工艺,而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺工作循环。

组成部件特点:
1、工作台采用整体45号铸钢铸造而成,具有良好的刚性强度,大吨位及大台面采用二保焊接完成,焊接后并经回火处理来确保机身强度,使机身在使用过程中变形量更小。
2、主柱采用45号圆钢,并作镀铬处理,确保不会生锈,滑套(导套)采用耐磨铸铁,内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力,摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置,该泵具有集中润滑供油流畅的特点。 
3、液压油缸为活塞式结构,油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈,缸体选用45#衍磨管,内孔光洁度好,大型缸体采用45#锻钢件,柱塞为45#圆钢,并进行表面镀铬处理,即防锈又耐磨。
4、液压管路采用冷拔无缝钢管,经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装,管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范,高低压管有明显的颜色区分,便于维修,通径大于25通径均采用法兰连接,以减少整机漏油的发生。
 
可用液压机加工生产的汽车配件
 
技术参数:(仅供参考)行程可调,压力可调,保压时间可调

名称单位数值 1000吨四柱液压机
压力公称压力 t 1000
行程活动梁大行程 mm 600
活动梁大开口高度 mm 800
工作台有效尺寸左右 mm 1000
前后 mm 1000
延时保压:0—6分钟有快慢功能
 
产品展示:(仅展示公司部分产品图片,案例很多就不一一展示
 
1000吨三梁四柱液压机
1000吨三梁四柱液压机
1000吨四柱液压机汽车空调罩外壳客户使用现场
1000吨四柱液压机汽车空调罩外壳客户使用现场
伺服四柱液压机
伺服四柱液压机
汽车空调罩外壳加工设备
汽车空调罩外壳加工设备大台面大型压力机

 
液压系统的设计要求:
1)为完成一般的压制工艺,要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环,具体要求可参看题目中的内容。
2)液压系统功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此要求功率利用合理。
3)1000吨客车空调罩外壳模压成型液压机为高压大流量系统,对工作平稳性和安全性要求较高。

组成结构特点:

1000吨客车空调罩外壳模压成型液压机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、顶缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。现将个部分结构和作用分述如下:

1、主缸:机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。

2、上梁:焊接件, 钢板焊接而成,焊后震动时效消除内应力。

3、工作台
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。

4、滑动梁
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。横梁防下滑插销缸。

5、液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。

6、电器系统
机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。

7、操作系统
采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。
 
威力重工客户使用案例
威力重工加工案例(仅展示小部分)
安装调试:
(一) 安装:
1、 1000吨客车空调罩外壳模压成型液压机应安装在平整的混凝土基础上,或楼层面加强的平整钢板上,以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置,切勿将仪表、管路,线路外观油漆碰伤,做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小。
(二) 调试:
1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作,需方配合,并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中,供方 对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕,按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装,用户派员配合,提供必要的吊装工具。

维护保养:
 
1、班前保养
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查安全防护装置是否完整可靠。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
2.班中保养:
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
3.班后保养:
(1)检查、清扫各活动部位。
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。
4.操纵系统:
(1)擦洗各连接处并及时加油润滑,实现操纵灵活。
(2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,保证紧固牢靠。
5.润滑系统:
(1)清洗油泵和过滤网。
(2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好,并消除漏油。
6.电器:
(1)清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。
(2)清扫、检查、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。
7.将工具箱内外擦拭干净后,将其所有物品、工具擦拭整理,并按取放方便,避免磕碰的原则,分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。
8.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检
 
威力重工加工生产车间
扩招阅读:
汽车行业的兴盛也带动了相关产业的发展,组成汽车各零部件结构中,汽车保险杠、仪表盘、行李舱盖板、发动机罩、前格栅、车门内饰板、后档泥板、汽车车灯、空调外盖板等生产制造都离不开四柱液压机。所以说汽车行业的快速发展,也促进了液压机产业链的兴盛。。

适用领域:
液压机在汽车制造业占有重要地位 据统计,汽车上有60%一80%的零件是用液压机设备生产出来的。因此,液压机在汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。 由于液压机有生产效率高、尺寸一致性好、原材料消耗低等特点,所以汽车上的许多结构件都采用液压机设备。例如:车身的内、外覆盖件和骨架件;车架的纵梁、横梁和保险杠等;车轮的轮辐、挡圈等;散热器的散热片、冷却水管和储水室等;发动机的汽缸垫、油底盖板和滤清器等;底盘上的制动器零件、减震器零件等;座椅的骨架、滑轨和调角器等;车箱的侧板和底板等;车锁及其他附件上的零件等。 这些零件采用液压机生产,不仅强度和刚性好,而且工艺过程较简单、尺寸的一致性好、材料消耗少。因此,不仅可以提高生产效率,还可降低生产成本,能使汽车工业得以迅速发展。

※质量保证和售后服务(国内)
1、设备质保一年,在机床保修期内,本公司对机床出现的各类故障及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。
2、在机器保修期满之后,本公司仍能提供优惠的技术支持及备件的供应。
 
山东威力重工机床有限公司拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备,工艺装备优良,可设计生产10000吨以下各类四柱油压机、框架单动薄板拉伸液压机、粉末成型液压机,复合材料模压机、矿用锚索托盘液压机、耐火砖耐火材成型机、粉末压块机、不锈钢水箱成型液压机、金属制品拉伸机、校正整形液压机、汽车配件覆盖件冲压压力机、压力机生产线等等。可根据压制产品工艺需求特点设计定做100吨-6000吨大型压力机、四柱压力机、框架式液压机设备,吨位主要有:100吨以下小型液压机定做、160、200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨、4000吨、5000吨。生产工期短,质量耐用、故障率低,售后服务完善,采购1000吨客车空调罩外壳模压成型液压机设备咨询威力重工,全国咨询热线:18306370898(可加微信)
 

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