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500吨万向节轴承座热压锻造专用框架式液压机

发布时间:2020-05-12 14:17浏览次数:

产品介绍:

本机是山东威力重工为某客户定制的一台500吨伺服框架式金属热锻液压机,用于锻造生产汽车配件万向节轴承座、传动轴万向节等配件,万向节是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件,是重型载货汽车前桥的核心部件之一,对车辆安全行驶有很关键影响。。威力重工设计生产的这台500吨伺服框架式热锻液压机采用电液比例控制技术,实现压力、速度、行程数字化控制,可以对锻件尺寸进行精确控制,采用整体稳定性较高的框架式结构设计,油缸均采用柱塞缸。可根据工艺需求配移动工作台、缓冲装置。锻造万向节效率高,想了解500吨万向节轴承座热压锻造专用框架式液压机使用视频、机器参数、价格、技术、采购欢迎咨询我们:18306370898(可加微信)
 
500吨框架式热模锻液压机
500吨伺服框架式热模锻液压机-汽车万向节轴承座锻造压力机
性能特点:
 
● 计算机优化结构设计,四柱式结构简单、经济、实用;框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强。
● 液压控制系统采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连结管路与泄漏点。
● 采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,柔性好;
● 具有调整双手单次循环等操作方式。
● 通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成型工艺
底梁内配有液压垫,通过操作面板选择,液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
 

可选配附件:
移动工作台
冲裁缓冲装置
光幕安全保护装置
油冷却装置
位移传感装置
触摸式工业显示屏
打料装置(液压式或机械式)
模具快速夹紧机构
模具保护装置
进口PLC
导轨润滑装置
 
技术参数:(仅供参考)行程可调,压力可调,保压时间可调

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产品展示:(仅展示公司部分产品图片,案例很多就不一一展示

500吨伺服框架式热模锻液压机
500吨伺服框架式热模锻液压机客户车间调试
汽车配件万向节轴承座锻造液压机
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500吨伺服框架式自由锻造液压机
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热锻造成型产品
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热锻成型传动轴万向节
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锻造件万向节
锻造件万向节

 
 
液压系统的设计要求:
1)为完成一般的压制工艺,要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环,具体要求可参看题目中的内容。
2)液压系统功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此要求功率利用合理。
3)500吨万向节轴承座热压锻造专用框架式液压机为高压大流量系统,对工作平稳性和安全性要求较高。

组成结构特点:

500吨万向节轴承座热压锻造专用框架式液压机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、顶缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。现将个部分结构和作用分述如下:

1、主缸:主缸缸体采用45#锻钢, 活塞杆采用45#优质碳素钢,表面经中频淬火后镀铬处理,硬度高,耐磨性能好,延长了机器的使用寿命。主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母即固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YA型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。
 
2、上梁:焊接件, 钢板焊接而成,焊后震动时效消除内应力。

3、工作台
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。

4、滑动梁
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。横梁防下滑插销缸。

5、液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。

6、电器系统
机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。电源为380V、50HZ,控制电源为220V设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。

7. 限程装置
限程装置安装于机器左侧主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上,以固定角铁,在角铁上设有导向槽,通过调整行程开关的距离,控制滑块的行程。

8、操作系统
采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。

9、电气控制系统有三种选择:
  1、常规配置:PLC电气控制系统,开环控制;压力表显示压力,行程开关控制位移。
  2、数控系统:PLC电气控制系统;闭环控制;压力传感器、比例压力阀控制压力;位移传感器控制位移;触摸屏显示、设定压力、位移等参数;工艺程序可按用户要求设定,动作灵敏可靠;人机对话,对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。
  3、伺服控制系统:伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀;闭环控制;通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移,实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制;人机对话,高度柔性工作,对工作流程、各种参数(压力、位移、速度等)按需快速编程控制
 
威力重工客户使用案例
威力重工加工案例(仅展示小部分)
安装调试:
(一) 安装:
1、 500吨万向节轴承座热压锻造专用框架式液压机应安装在平整的混凝土基础上,或楼层面加强的平整钢板上,以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置,切勿将仪表、管路,线路外观油漆碰伤,做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小。
(二) 调试:
1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作,需方配合,并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中,供方 对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕,按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装,用户派员配合,提供必要的吊装工具。

维护保养:
 
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

※质量保证和售后服务(国内)
1、设备质保一年,在机床保修期内,本公司对机床出现的各类故障及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。
2、在机器保修期满之后,本公司仍能提供优惠的技术支持及备件的供应。
 
威力重工加工生产车间

拓展阅读:
 
万向节叉热模锻造工艺注意事项:
 
1、工艺方案的确定
对零件的整体形状尺寸,表面粗糙度进行分析:头部构造比较复杂,只能锻造出零件基本外形,其他孔部、球形滑槽及花键槽部分均以余块填充,之后再以机械加工做出具体形状,达到要求的零件形状。
 
2、确定分模位置
确定分模面位置基本的原则是保证锻件形状尽可能与零件形状相同。使锻件容易从锻模型槽中取出,因此锻件的侧表面不得有内凹地形状,并且使模膛的宽度大而深度小。锻件分模位置应选再具有大水平投影尺寸的位置上。应使飞边能切除干净,不至产生飞刺。对金属流线有要求的锻件,应保证锻件有好的纤维分布。
 
3、确定公差和加工余量

根据锻件的形状复杂系数,查锻件形状复杂程度等级表,判断形状复杂程度。
计算锻件的质量m=ρv。
确认锻件的材质系数
选择目睹案件的精度等级:普通级、半精度级和精度级。
确定锻件的公差和余量。根据锻件的名义尺寸、质量、精度等级、形状复杂系数以及锻件材质诸一粟查找锻压手册确定长、宽和高度方向的尺寸公差。
 
4、确定吨位选择

总变形面积为锻件再平面图上的投影面积与毛边面积之和,根据常用的经验公式,计算出所需要使用的压力机吨位。
锻造过程:由安装在锻造压力机滑块上的万向节叉上模具在锻造压力机垂直向下的动力作用下,对安装在锻造压力机工作台的万向节叉下模具上放置的加热圆坯料施加压力,后得到万向节叉毛坯。
 
5、后呢,需要确定即热方式及锻造温度范围
 
在锻造生产中,金属坯料锻前加热的目的:提高金属塑性,降低变形抗力,即增加金属的可塑性,从而使金属易于流动成型,并使锻件获得良好的组织和力学性能。金属坯料的加热方法,按所采用的加热源不同,可分为燃料加热和电加热两大类。
 
金属的锻造温度范围是指开始锻造温度和金属锻造温度之间的一段温度区间。确定锻造温度的原则是,应能保证金属在锻造温度反问内具有较高的塑性和较小的变形抗力。并能使制出的锻件获得所希望的组织和性能。
 
万向节叉锻造工艺
万向节叉锻造工艺

热锻液压机部分成功案例
 
如何选购热锻液压机?这里给大家推荐一家值得信赖的企业-——山东威力重工机床有限公司,从事大、中、小型数控、伺服、快速、专用液压机及成套装备研发、设计、制造的企业。公司秉承以质量创品牌,诚信经营为目的的理念,借鉴国内外的液压设计制造技术,严抓生产质量管理体系,从设计源头着手,从采购件优选立足。目前已形成四柱式、框架式、单柱式、卧式等多种类不同结构形式的液压机,产品包括通用液压机、单动薄板冲压液压机、双动伸液压机、金属挤压成型液压机、粉末成型液压机、电机制造类专用液压机、四柱油压机、框架单动薄板拉伸液压机、粉末成型液压机,复合材料模压机、矿用锚索托盘液压机、耐火砖耐火材成型机、粉末压块机、不锈钢水箱成型液压机、金属制品拉伸机、校正整形液压机、汽车配件覆盖件冲压压力机、压力机生产线等等这里也仅仅列举了一部分。可根据压制产品工艺需求特点设计定做100吨-6000吨大型压力机设备。生产工期短,质量耐用、故障率低,售后服务完善,采购500吨万向节轴承座热压锻造专用框架式液压机设备咨询威力重工,全国咨询热线:18306370898(可加微信)
 
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