咨询热线:18306370898

产品中心

315吨伺服双缸液压机-315T大台面四柱油压机

发布时间:2020-06-11 09:42浏览次数:

产品介绍:

315吨四柱液压机结构形式多样,本机为山东威力重工设计定制一台315吨伺服双缸液压机,工作台面大,双缸液压机工作特点要完成快速进给和快速退回的自动工作循环。回路是采用双泵的供油系统。一个泵是低压大流量泵,为两缸快进或快退时输送低压油。一个是高压小流量泵,供给两缸工作进给所需的高压油。然而他们的压力都是有溢流阀来调定的。伺服双缸液压机设计一般加工工件所需工作台面都比较大,吨位相对来说也较大,具体看客户工艺需求来定制,您可提供加工工件的特性,直接致电给我们,公司会为您量身设计定制液压机设备,采购315吨伺服双缸液压机315T大台面四柱油压机欢迎致电咨询我们:18306370898(可加微信)
 
315吨伺服双缸液压机
 
315吨伺服拉伸四柱液压机

伺服液压机特点:
1、315吨伺服双缸液压机315T大台面四柱油压机垫板压力机采用伺服电机灵敏度高,响应快速特点。
2、采用位移传感器检测,重复定位精度高。
3、机器操作更人性化,友好人机介面,压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4、在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短。
5、采用伺服液压系统控制,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动更平稳。
6、主要液压元件采用知名产品,保证了液压系统性能的稳定性。
7、程式控制,触摸屏参数设置与监控,实现数字化控制。
8、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
9、独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
10、采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
11、通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
12、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。 
13、计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。

可选配附件:
 ⑴冲裁缓冲装置        ⑵移动工作台  ⑶光幕安全保护装置
 ⑷冷却装置              ⑸换模具有浮动导轨和滚动托架
 ⑹触模式工业显示屏   ⑺打料装置(液压机和机械式)
 ⑻工作灯                 ⑼PLC可编程序控制系统

200吨伺服液压机工作特点:
快进:快速接近工件
探测:从空载到载车检测
压装:工件压入
缓冲:压装终止前减速
保压:压装终止位停留
返回:快速返回工作原点
 
技术参数:(仅供参考)行程可调,压力可调,保压时间可调

项目

单位
Unit

YW32

-100T

YW32-

200T

YW32
-315
T

YW32

-500T

YW32
-630
T

YW32
-800
T

YW32
-1000
T

公称力

kN

1000

2000

3150

5000

6300

8000

10000

回程力

kN

260

400

630

1000

1200

1200

2000

顶出力

kN

--

400

630

1000

1600

2000

3150

液体工作压力

MPa

25

25

25

25

25

25

25

滑块行程

mm

500

500

800

800

9000

900

800

顶出很大行程

mm

--

250

300

300

300

300

300

滑块距工作台很大距离

mm

700

800

1250

1200

1200

1400

1400

滑块行程速度

快下

mm/s

50

100

100

100

100

100

100

工作

mm/s

5-10

5-12

5-12

5-12

5-12

5-12

5-12

回程

mm/s

40

80

60

80

80

80

80

顶出行程速度

顶出

mm/s

--

80

80

80

80

60

70

退回

mm/s

--

100

100

100

100

100

100

工作台有效面积

左右

mm

720

1000

1250

1400

1600

1500

2200

前后

mm

580

1000

1120

1400

1600

1500

1800

大约外形尺寸

左右

mm

2160

2800

3200

4000

4200

4800

5000

前后

mm

580

1000

2500

1400

1600

1500

1800

高度

mm

2900

3000

4250

4500

5000

5500

6000

电机功率

kW

5.5

7.5

18.5

37

37

37

74


产品展示:(仅展示公司部分产品图片,案例很多就不一一展示

315吨复合材料模压成型液压机315吨伺服四柱液压机
复合材料漏粪板成型双缸液压机
315吨伺服双缸液压机加工车间现场
315吨伺服四柱液压机带上置液压垫客户使用车间
315吨伺服四柱液压机带上置液压垫客户使用车间
315吨伺服双缸液压机
315吨伺服双缸液压机
组成结构:
1、315吨伺服双缸液压机315T大台面四柱油压机采用四柱式整体结构形式。机身采用Q235钢板CO2气体保护焊焊接。机身的工作台开有“T”型槽,便于模具安装和固定。
2、工作台板,滑块采用钢板焊接结构,底平面开有“T”型槽,通过四根导向柱导向。导向柱的外表面镀铬。
3、主吨位由单缸实现,油缸及活塞杆采用优质45#钢,活塞杆经中频淬火后表面镀铬,不易拉伤和生锈;油缸采用优质密封圈密封,确保密封性能可靠。
4、液压系统的油箱布置于机身内,以减少机器的占地面积,外观简洁美观。

2. 主缸
主缸缸体采用45#锻钢, 活塞杆采用45#优质碳素钢,表面经中频淬火后镀铬处理,硬度达HRC45以上,耐磨性能好,延长了机器的使用寿命。主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母即固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YA型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。
 
3. 限程装置
限程装置安装于机器左侧主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上,以固定角铁,在角铁上设有导向槽,通过调整行程开关的距离,控制滑块的行程。
 
4. 液压系统
液压系统由能源转换装置(泵和油缸)、及能量输送装置(油箱、管路)等组成。借助于电气系统的控制,驱动滑块完成各种动作循环。液压系统采用单泵供油系统,采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清器等装置。油箱为钢板焊接结构,侧面设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。
本机器具有调整、半自动工作方式供选择。调整动作为按压相应的按钮得到滑块的点动动作。
 
5. 电器系统
(1). 机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。
(2). 电源为380V、50HZ,控制电源为220V。

6、操作系统:
(1)  调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。
(2)  半自动:采用双手按钮,同时按下2个按钮,完成一次工艺循环。
(3)  半自动动作有种:滑块快下 → 滑块慢下压制 → 滑块加压延时及泄压 → 滑块回程。

7、315吨伺服双缸液压机315T大台面四柱油压机有如下操作形式:
方位形式:设定准确方位中止;检测压入力。
压力形式:抵达设定压力中止;检测压入位移。
手动形式:产品试压,调试用。
 
威力重工客户使用案例
威力重工加工案例(仅展示小部分)
安装调试:
(一) 安装:
1、 315吨伺服双缸液压机315T大台面四柱油压机垫板压力机应安装在平整的混凝土基础上,或楼层面加强的平整钢板上,以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置,切勿将仪表、管路,线路外观油漆碰伤,做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小。
(二) 调试:
1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作,需方配合,并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中,供方 对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕,按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装,用户派员配合,提供必要的吊装工具。
 
山东威力重工加工生产车间
山东威力重工加工生产车间
 
315吨伺服双缸液压机315T大台面四柱油压机作为一个新型的机电一体化产品以省能源,低噪音,环境好,低维护成本,优异的控制性和稳定性,得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下,应用伺服压力机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。

伺服液压机的优点与功能:
1、节能
315吨伺服双缸液压机315T大台面四柱油压机与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,伺服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机更节能省电。
2、噪声低
伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB~10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统液压机低。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服驱动液压机的噪声一般比较小,而传统液压机的噪声为 83dB~90dB。经测试及推算,在一般工况下,10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
3、发热少
由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%~30%。由于系统发热量少,大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。
4、自动化程度高
伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要,还可以实现远程自动控制。
5、效率高
通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍。
6、维修保养方便
由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。
 
山东威力重工机床有限公司拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备,工艺装备,可设计生产10000吨以下各类四柱油压机、框架单动薄板拉伸油压机、粉末成型液压机、单柱液压机、龙门液压机、伺服数控压力机、拉伸机、玻璃钢复合材料模压成型液压机、多功能液压机,根据压制产品工艺需求特点设计定做100吨-6000吨大型压力机设备。生产工期短,质量耐用、故障率低,售后服务完善,采购315吨伺服双缸液压机315T大台面四柱油压机垫板压力机设备咨询威力重工,全国咨询热线:18306370898(可加微信)

滕州框架液压机_四柱液压机厂家_玻璃钢复合材料模压液压机微信扫码 关注我们

  • 24小时咨询热线

    0632-5850029

  • 移动电话

    18306370898

Copyright © 山东威力重工机床有限公司 版权所有 地址:  网站地图