汽车零部件加工工艺及所需设备有哪些？
汽车零部件加工工艺之锻造
在汽车零部件加工制造过程中，广泛地选用锻造的加工方式。锻造分为自由锻造和实体模型锻造。自由锻造是将金属坯料放到铁砧上承受冲击或压力而成形的加工方式(坊间称“打铁”)。汽车的齿轮和轴等的毛坯就是用自由锻造的方式加工。汽车零部件加工实体模型锻造是将金属坯料放到锻模的模膛内，承受冲击或压力而成形的加工方式。实体模型锻造有点像面团在模子内被压成饼干形状的过程。与自由锻相比，模锻所制造的钢件形状更复杂，外形尺寸更精确。汽车零部件加工模锻件的典型例子是：发动机连杆和曲轴、汽车前轴、转向节等。
所需设备：自由锻造液压机、热模锻液压机、热锻液压机、热镦锻打压力机、快锻液压机等。山东威力重工有着丰富的锻造液压机生产制造经验，欢迎致电咨询我们：18306370898（可加微信）
500吨汽车转向节锻造液压机
汽车零部件加工工艺之冷冲压
汽车零部件加工选用冷冲压加工的零件有：发动机油底壳，制动系统底板，汽车车架以及大多数车身零件。这些零件一般都历经落料、冲孔、拉深、弯曲、翻边、修整等工序而成形。为了制造冷冲压零件，需要制备冲模。冲模一般分为2块，其中一块安装在压床上方并可上下滑动，另一块安装在压床下方并固定不动。汽车零部件加工生产加工时，坯料放到2块冲模之间，当上下模合拢时，冲压工序就完成了。冲压加工的生产率很高，并可制造形状复杂而且精度较高的零件。
所需设备：四柱冲压液压机、金属拉伸液压机、框架式单动薄板拉伸液压机、双动薄板拉伸液压机、框架式液压冲床等。威力重工专业生产汽车冲压件液压机、汽车覆盖件液压机、汽车模压液压机、汽车零部件拉伸液压机等。100-5000吨均可设计生产。。公司设计有4000吨、5000吨汽车纵梁液压机。采购定做欢迎咨询我们。
汽车零部件加工工艺之金属车削加工
汽车零部件加工金属车削加工是用刀具将金属毛坯逐层车削;使钢件得到所需要的形状、外形尺寸和表面粗糙度的加工方式。金属车削加工包含钳工和机械加工两种方式-，钳工是工人用手工工具进行车削的加工方式，操作灵活方便，在装配和修理中广泛应用。机械加工是借助于机床来完成车削的，包含：车、刨、铣、钻和磨等方式。
1：车削：车削是在车床上用车刀加工钢件的工艺过程。车床适合车削各种各样旋转表面，如内、外圆柱或圆锥面，还可以车削端面。汽车零部件加工许多轴类零件以及齿轮毛坯都是在车床上加工的。
2：刨削：刨削是在刨床用刨刀加工钢件的工艺过程。刨床适合加工水平面、垂直面、斜面和沟槽等。汽车上的气缸体和气缸盖韵乎面、变速器箱体和盖的配合平面等都是用刨床加工的。
3：铣削：铣削是在铣床上用铣刀加工钢件的工艺过程。铣床可以加工斜面、沟槽，甚至可加工齿轮和曲面等旧铣削广泛地应用于汽车零部件加工。汽车车身冷冲压的模具都是用铣削加工的。计算机操纵的数控铣床可以加工形状很复杂的钢件，是现代化机械加工的主要机床。
4：钻削及镗削：钻削和镗削是加工孔的主要车削方式。
5：磨削：磨削是在磨床上用砂轮加工钢件的工艺过程。磨削是一种精加工方式，可以得到高精度和粗糙度的钢件，而且可以磨削硬度很高的钢件。汽车零部件加工一些历经热处理后的零件，均用磨床进行精加工。
所需设备：数控车床、数控加工中心、数控铣床、磨床、刨床、钻床等。威力重工可设计生产数控立车、数控铣床、加工中心、数控车床、龙门铣床等，在汽车零部件加工生产所需的液压机、数控机床设备中，威力重工有着丰富经验，欢迎咨询我们：18306370898（可加微信）
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