塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。是使用PE\PP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑、压塑（模压）等工艺加工而成的。废旧塑料托盘的原材料多采用废塑料，PP，PE，PVC等，经挤出机挤出团状材料，放置在液压机的工作台面上，由塑料托盘成型液压机施加一定压力，在高温高压下，一次模压成型。模压塑料托盘液压机常用有630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨等，其设计结构有四柱式、框架式两种。
四柱液压机模压成型塑料托盘
模压塑料托盘成型液压机又称为塑料托盘压塑机、塑料托盘模压机、塑料托盘液压机、塑料托盘模压成型液压机，是一种新型的一次性塑料托盘成型设备，主要用于生产压塑塑料托盘，也是一中环保高效的塑料回收设备。文中这款1250吨四柱液压机就是公司专门为客户设计研发的一款塑料托盘成型液压机，是一款专门用于模压塑料托盘的机器设备，称之为模压塑料托盘成型1250吨四柱液压机。
模压塑料托盘成型1250吨四柱液压机采用三梁四柱结构，运行稳定，四柱导向可以保证模具压合的精准，生产出来的托盘表面平整，结构牢固。机器模具部分由液压系统提供动力，运行的过程中非常的稳定。控制系统采用知名品牌的电气元件，通过触摸屏能对1250吨塑料托盘模压液压机和生产线全过程控制。
1250吨塑料托盘模压成型液压机
1250吨四柱液压机模压塑料托盘工艺：
首先将废旧塑料等原材料，放置到挤出机内，将挤出的团状材料放置到油压机的工作台面上，启动1250吨四柱液压机，活塞连同活动横梁向下运动，进行闭模，模具将1250吨塑料托盘模压液压机设备产生的压力传递到模具内的塑料材料上，再温度和压力的双重作用下，模具内的塑料材料充满模具并进行化学反应，随后进行泄压排气，随即在进行升压并进行保压，保压一定时间后，模具内的材料便会形成不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，最后进行开模并取出制品，得到塑料托盘成品。
塑料托盘模具
塑料托盘生产线：
塑料托盘生产线设备:整套塑料托盘生产线设备包括进料系统，塑料挤出和塑化系统，存储定量系统，1250吨塑料托盘模压成型液压机，冷却系统和取出装置。
1250吨塑料托盘模压液压机操作方式和工艺动作：
1、操作方式：手动、半自动三种方式，每种操作方式又可分为定压和定程二种工作方式，由操作面板上的转换开关进行选择。保压时间可以在0~1800秒范围内预置。
2、调整：即点动，与按压按钮时间长短成正比的间歇动作，松开按钮，动作即停止。在调整的工作方式下有微动对模功能：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停，此动作在对模和模具研配时使用。
3、单次循环：模压塑料托盘成型1250吨四柱液压机滑块运行的单次循环：初始条件、安全条件满足后，双手按下滑块下行按钮，可实现滑块快速下行，到达快转慢位时滑块慢下，接近工件并开始压制，当压制力达到滑块保压设定值时开始计时，计时时间到 ，滑块卸压到〈 5Mpa时 ，滑块回程至上限位停止，完成单次循环。
模压塑料托盘的优势
