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2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)

发布时间:2023-04-11 11:44浏览次数:
2500吨液压机机身结构多样,四柱式结构的2500吨液压机应用更为广泛。2500吨四柱液压机又分为2500吨三梁四柱液压机、2500吨四梁四柱液压机、2500吨五梁四柱液压机、2500吨多缸多柱式液压机等。文中介绍的这款是山东威力重工设计制造的一款2000吨四梁四柱液压机,专门用于石墨制品、碳素制品等产品的压制成型。设备采用伺服控制系统,严格控制产品的成型精度。机器采用三梁四柱结构,经济实用。是目前石墨及碳素行业大佬使用较多的一款机型。
 
2500吨四梁四柱液压机
2500吨四梁四柱液压机
 
2500吨四梁四柱液压机的特点:
1、2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)机身采用整体钢结构,强度高,性能稳定;
2、采用液压传动具有高度专业化的阀块和超大流道,使系统压力损失小,消除了泄漏弊端;
3、它有一机多用,还可适用于各种金属粉末、陶瓷粉末、鱼饵料、营养土、浴盐球、药粉、茶叶、海菜等压制成型。
4、电气系统采用全自动控制系统,抗干扰能力强,故障率低;
5、2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)的密封采用优质的标准配件,能保证油缸压力在连续工作时不减弱,经久耐用,易于维护。
6、有独立的液压和电器系统,具有自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择;
7、电气控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证液压机连续,频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。
8、采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
9、2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)采用四梁四柱式结构,比三梁四柱液压机多出一个横梁,脱模方便,操作简单。
 
工作原理:
油泵是2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)的油压系统的动力源,依靠油泵的作用力使液压油通过管道进入油缸和活塞,通过密封件,使液压油不能漏露。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸和活塞循环运动,实现能量之间的转换,以完成各种动作的循环。
 
2500吨石墨碳素制品成型液压机
2500吨石墨碳素制品成型液压机
 
2500吨四梁四柱液压机的组成结构:
1、2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸(选装)等组成,四根立柱作为主架,上横梁和工作 台由锁紧螺母紧固于四立柱两端,形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中,滑块与主缸活塞杆法兰连接,依靠四根立柱导向作上下运动,滑块内装有导向套,滑块和工作台表面有“T"形槽,用于紧固安装模具。2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)还具有结构简单、体积小、重量轻、制造成本低、提高工作效率等优点。
2、2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)的机身优质钢板焊接的四柱导向机身,并经去内应力热处理技术工艺,使液压机机身在压制过程中能够承受大的压制力,从而有效避免了2500吨液压机机身变形的现象发生,同时还可保证了压制工件的成品合格率。2500吨液压机的上、下滑梁和立柱通过紧固螺母固定,调整螺母可调整主机精度,机器的强度、刚度和精度保持性较好,通过油缸和滑块下行,模具不动的方式实现双面加压的成型工艺,使2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)的能量效率更加显著,成型压力高,可靠,保证了石墨/碳素制品的密度和强度,自动化程度高、生产周期短、产量高。
3、油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接,活动横梁由立柱导向,2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)在工作液的压强作用下作上下移动。主油缸为双作用活塞式油缸,在缸体内装有活塞头,缸底是封底式整体结构。在活塞头的外圈上,装有一道向上,一道向下的进口Y形密封圈和缸壁密封。顶出油缸的作用原理和形式与主油缸相同,缸底使用了螺纹结构,可以拆卸。
4、2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)的液压系统由能量转换装置(泵、油缸)、能量调节装置(阀)和能量传输装置(油箱、充液阀、管路)等组成,借助电气系统控制,驱动滑块和顶出缸活塞运动,完成各种工艺动作。
5、能够准确实现速度的换接控制。实现手动、半自动控制。系统过载时自动启动过载保护。系统稳定性好,能够保证液压机安全正常的工作。为随时了解系统所处的工作状态,设置工况指示灯。
 
2500吨四柱液压机
2500吨四柱液压机厂家
 
2500吨四梁四柱液压机的性能特点:
1、下顶缸顶出力较大,与主油缸都是2500T,双向加压,内置抽芯缸装置,抽芯行程可根据客户产品要求定制;
2、2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)的电控系统配备伺服和工业触屏式PLC自动控制,横梁一侧装有拉线尺位移传感器,系统设定位置排气功能,根据粉末成型产品的压缩比和工作行程来设置排气行程位置,所有信号和数据均可以通过触屏设定;
3、压力油管的接口均采用SAE法兰连接,紧固性更强,不易漏油;
4、配备安全保护光栅装置和急停按钮,安全性高;
5、2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)的电控系统集成于动力柜中,外接可移动操作台,采用航空插头连接,美观大方,便于检修,使用方便。
6、2500吨四梁四柱液压机整机结构紧凑,采用了先进高质量的液压电子元件,因而具有动作灵敏可靠,操作安全方便,工作平稳,低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。
 
工艺过程:
  填料—主缸快下—压制—保压—泄压回程—移动平台移出(另一工位同步移动到工作位置)—主缸快下—压制—保压—已移出工位顶出缸顶出—取件—退回放料—主缸泄压回程—移出工作台移进—主缸快下到下一个循环。
 
四梁四柱液压机加工现场
四梁四柱液压机加工现场
 
2500吨四梁四柱液压机的安全操作:
1、操作前咱们的操作员要身着紧身防护服,袖口扣紧,下摆不能敞开,不得随意穿衣服,防止机器绞伤。佩戴安全帽,长发必须藏于安全帽内。不得穿拖鞋。
2、操作员必须经过专业的培训,熟悉2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)的主要结构,性能,及操作方法。及操作技巧,才能独立作业。
3、操作前2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)必须在断电情况下进行,把设备上的各种杂物清理干净,所有的开关都是要禁止碰撞的。
4、设备试压之前要把设备开启来空转几分钟,同时要检查油箱内的油位是否足够,油泵声音正常与否,查看管道,接头,活塞是否有泄露现象,同时检查压力是否够用,设备是否可正常运转。
5、模具装置的注意要点是:空隙要均衡,不允许偏离中心,确认并固定之后才可以工作。
6、切记调整好设备的工作压力才可以正常生产,合格的压力应该是不高于额定压力的百分之九十。首先要试压一件产品,检验合格之后在进行大批量的生产。
7、对于不同的设备型号,以及不同的工件,需要随时的调整2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)的工作压力,保压次数与时间。
8、严禁在试压的同时,对工作面进行敲击,拉伸,压弯,扭曲等不当操作,机体压板上下滑动时,严禁将手,头伸进进压板,模具工作部位。
9、2500吨四梁四柱液压机(石墨/碳素制品成型设备)工作完毕,应及时的切断电源,将液压杆搽拭干净,加好润滑油,将模具工作清理干净,摆放整齐。同时设备的各个部位每班都要加注专业的润滑油一次,保持各部位的润滑。
10、使用中,如果发现设备运行不正常,应当及时的切断电源停机检查。切莫慌张。
 
2500吨四梁四柱液压机组成液压缸
2500吨四梁四柱液压机组成液压缸

2500吨四柱液压机组成泵站
2500吨四柱液压机组成泵站

 

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