建筑塑料模板在建筑行业已经必不可少，建筑塑料模板增加了建筑行业的实用性，增加抗震性，促进机械化施工并提高施工效率，并在相同情况下降低建筑成本。塑料建筑模板也称为建筑塑料模板是选用高分子复合材料（PP+长玻纤复合材料），由液压机施加一定压力，在模具的配合作用下，一次热模压成型。模压成型建筑塑料模板液压机根据规格型号，常用有630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等四柱液压机。文中是山东威力重工为客户设计定做的一款1250吨建筑塑料模板模压液压机、630吨复合建筑模板热压机。目前，这两台设备已经正式投入生产使用。
塑料建筑模板
建筑塑料模板的模压生产工艺流程：
1、把从挤出机里处理好的成面团状的原料放进1200吨四柱液压机下模腔里，均匀放置好原料；
2、加料完后启动机器使阳模和阴模相闭合，动作先由快速慢慢的转为慢速，待模具闭合即可增大压力对原料加热加压；
3、避免制品内部出现分层和气泡需要1200吨建筑塑料模板模压液压机-复合模板热压机回程进行排气的动作，排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能；
4、在模压温度下保持一段时间热固性塑料的固化；
5、1200吨四柱液压机下顶缸上顶进行脱模取料；
6、脱模后的成品塑料建筑模板就可以取出来进行修边后期处理。
1200吨建筑塑料模板模压液压机的特点：
1200吨建筑塑料模板模压液压机通常选用四柱式结构，由主机及控制机构两大部分组成。1200吨建筑塑料模板模压液压机-复合模板热压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。设备工艺动作顺序为滑块：快下—慢下加压—保压延时--排气--卸压延时--回程。
建筑塑料模板的材料
1200吨建筑塑料模板模压液压机的结构优势：
1、1200吨建筑塑料模板模压液压机-复合模板热压机采用四柱液压机结构，结构稳定，一次压制成型。
2、安装伺服电机，保压成型节能环保，精度高。
3、计算机优化结构设计，四柱结构简单，经济实用。
4、1200吨建筑塑料模板模压液压机的液压控制采用插装式基础系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少连接管路和泄漏点。
5、PLC控制的电气系统结构紧凑、灵敏、可靠、灵活。
6、有三种操作模式:调节、双手单循环、连续工作(带送料装置)。
7、通过操作面板的选择，不仅可以实现固定行程和恒定压力两个成形过程，还可以实现有无垫和顶出三个过程的工作循环。
8、1200吨建筑塑料模板模压液压机是一种高效率、高速度的理想建筑塑料模板生产设备。
9、具有快速成型、节能环保的主要特点；
10、1200吨建筑塑料模板模压液压机-复合模板热压机采用四柱导向结构，导向精度高，抗偏心载荷能力强，适用于压制精度要求高的产品；
11、电脑优化设计，三梁四柱结构，简单、经济、实用；
12、锻钢精整加厚，具有刚性好、抗变形能力强的特点；
1200吨建筑塑料模板模压液压机
1200吨建筑塑料模板模压液压机组成结构：
1、 机身
1200吨建筑塑料模板模压液压机-复合模板热压机机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁及下横梁为整体焊接件。
动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。
2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。下缸到达设定位置停止。
3、油缸
机器油缸。缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。
4、液压系统
液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现1200吨建筑塑料模板模压液压机-复合模板热压机的动作。
塑料建筑模板模具
1200吨建筑塑料模板模压液压机在执行压缩及传递成型工作过程中需要完成闭模、排气、开模及顶件动作，以及提供成型所需的压力。设备主要是由机身（包括上、下模及立柱等）、活动横梁、工作油缸、顶出机构、液压系统和电器控制系统等组成。我们山东威力重工设计生产的1200吨四柱液压机（1200吨建筑塑料模板模压液压机）从零部件直到产品出厂，都逐一经过严格的控制和检验，雄厚的经济实力，进步的技术设备，完善的检测手段，务实的工作作风，以及优秀的全程管理，构筑了我们公司的优良品质和信誉。欢迎到厂前来考察、参观、洽谈业务。
模压成型建筑塑料模板
