新型环保复合材料模压托盘是以农作物天然纤维(秸秆、花生壳、稻壳等)木质纤维和热固性树脂胶以及石蜡乳液添加剂混合后在一定温度、压力下压制而成。热压成型工艺需要使用液压机与配套模具。山东威力重工可为客户专门设计定做复合托盘模压机设备，100吨-5000吨均可设计生产，采购定做一定要找正规厂家，山东威力重工值得推荐信赖。想知道复合材料模压托盘液压机价格是多少，可来公司面谈或者咨询张经理：18306370898（可加微信）
1000吨复合托盘模压成型机
复合托盘模压机-复合材料模压托盘液压机厂家设计亮点与复合托盘模压成型机价格有关：
1、机身为三梁四柱结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过振动处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
2、复合托盘模压机-复合材料模压托盘液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。
3、导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，永不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。
4、油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。
5、液压系统采用先进的二通插装阀油路，油压系统故障少，可靠性高且换向冲击小，可实现快速下行、慢速压制、排气、保压、卸压、慢开模、快速回程等多种动作要求，可供配电模内抽芯、模内顶出控制系统；
6、电器采用 产品也可根据客户要求采用进口产品，配备PLC电脑控制满足客户需求、编程多种动作要求、温控控制采用多组智能温控控制。
7、预热及保压时间根据产品的不同要求可预置。
8、噪音小：液压部分采用进口高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音小，性能安全稳定。
2000吨复合材料模压托盘液压机
复合托盘模压包括以下步骤：
(1)原料制备：选用秸秆和采用木材加工剩余料、废弃物，棒状或刨花形态，尺寸为30～50MM宽10～151MM厚0.5～1.0MM；
(2)干燥：将植物原料送入干燥机进行烘干；干燥后的含水率为2-4％；
(3)拌胶：将热固性树脂胶加入石蜡乳液添加剂进行搅拌，热固性树脂胶与石蜡乳液添加剂按重量比为100∶0.008；将上述混合物与绝干秸秆、木质刨花按重量比15-25％计量后进行均匀搅拌成模压物料，混好后含水率为9％；
(4)铺装：将上述原材料铺装在模压模具中；
(5)热压：热压的温度为160-220℃，压力为1400PSI，热压时间为4-8分钟；
(6)：脱模修边；
复合模压托盘生产线设备：
模压托盘的整套设备，包括木屑刨花粉碎机、烘干机、拌胶机以及模压机等设备，所以在保证质量的同时，程度地降低了生产成本。
模压成型复合材料托盘的特点：
①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；
②产品尺寸精度高，重复性好；
③表面光洁，无需二次修饰；
④能一次成型结构复杂的制品；
⑤因为批量生产，价格相对低廉。
复合托盘模压成型机安全装置：
1、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
3、主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
4、超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5、超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
复合托盘模压成型机系列液压机的压制成型分热固性成型和热塑型材料成型，主要是SMC/DMC、GMT、LFT-D等复合材料的模压成型，产品广泛应用于铁路、汽车、航空、船舶、电器、电表箱、石化、日用品等行业。山东威力重工机床有限公司在玻璃钢复合材料模压液压机设计制造上有丰富的经验，由于每个厂家设计制造图纸、工艺不同，对应复合托盘模压成型机价格不同，想了解厂家精准报价，直接的方式就是电话联系，山东威力重工是厂家直销，把更多的利益给消费者，复合托盘模压成型机-复合材料模压托盘液压机价格，联系张经理：18306370898（可加微信）
