冲压是汽车制造过程中的必不可少的工艺，汽车冲压件生产线的基本工序包括原材料（板料和卷料）入库→开卷线→大件清洗涂油、小件开卷剪切→冲压生产线→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈→入。汽车配件冲压液压机是组成汽车冲压件生产线的关键设备，根据大、中、小汽车冲压件的特点，合理选用冲压液压机。山东威力重工各种结构、吨位的汽车配件液压机均可定做。
年前，为客户定做的6台1200吨汽车冲压件成型液压机已经整装待发，出厂前，设备经过了重重的质量把关，完成按照客户的需求来设计生产。这6台1200吨四柱液压机就是浙江某客户用于汽车冲压件生产线上，该厂的自动化生产程度让人称赞。除此以外，公司还可设计定做框架式汽车冲压件液压机，根据需求来设计生产，制造经验丰富，机器设备从图纸设计到制造生产的每个细节都经过严格把关，机器设备质量好，客户认可度更高。
汽车冲压件生产线用1200吨四柱液压机冷冲压的基本工序：
1. 成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。
成形工序分：拉延、弯曲、翻边、整形等。
拉延：利用拉延模使平面坯料（工序件）变成开口空心件的冲压工序。
弯曲：将板料、型材、管材或棒材等弯成一定的角度、一定曲率形成一定形状的冲压方法。
翻边：是在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成竖立边缘的冲压成型方法。
2. 分离工序是使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件。
分离工序分：落料、冲孔、切角、修边等。
落料：使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称为落料。
冲孔：使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称为冲孔。
汽车冲压件生产线用1200吨四柱液压机
汽车冲压件生产线用1200吨四柱液压机采用三梁四柱双缸结构设计，是汽车冲压件专用四柱液压机的一种，机身受力均匀，刚度好，变形小；而且能承受较大的偏心载荷。汽车冲压件生产线用1200吨四柱液压机结构简单、经济实用、操作空间宽敞，主机由机身、滑块、移动工作台、主缸、液压垫、移动工作台提升夹紧油缸、行程限位、上极限安全锁紧装置等组成。用电液比例压力控制电液比例流量控制可以很方便地按照生产工艺及设备负载特性的要求，实现需要的压力控制规律和速度控制规律，PLC触摸屏控制机器的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺和拉伸工艺。
汽车冲压件生产线用1200吨四柱液压机有生产效率高、尺寸一致性好、原材料消耗低等特点，所以汽车上的许多结构件都采用液压机设备。例如:车身的内、外覆盖件和骨架件；车架的纵梁、横梁和保险杠等；车轮的轮辐、挡圈等；散热器的散热片、冷却水管和储水室等；发动机的汽缸垫、油底壳和滤清器等;底盘上的制动器零件、减震器零件等;座椅的骨架、滑轨和调角器等；车箱的侧板和底板等;车锁及其他附件上的零件等。这些零件采用汽车冲压件专用四柱液压机生产，不仅强度和刚性好，而且工艺过程较简单、尺寸的一致性好、材料消耗少。因此，不仅可以提高生产效率，还可降低生产成本，能使汽车工业得以迅速发展。
