本系列液压机为通用型热压液压机，可用于树脂、PMC、陶瓷等非金属材料的热压成型工艺。带加热板200吨四柱液压机具有保压延时功能，时间可设定；带有上、下两块加热板，可分别设定温度，自动温控；压力控制采用数显压力控制器，精度高，使用寿命长。带加热板200吨四柱液压机机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用先进设备进行加工，保证整机的高精度。200吨四柱液压机机身预紧采用液压螺母预紧。
200吨四柱液压机
结构特点：
1、带加热板200吨四柱液压机为三梁四柱式结构，经济实用，压制精度高，速度快，效率高。液压控制采用插装阀集成系统，结构紧凑、动作可靠、密封性能好、使用寿命长、安装维修方便。油压采用数显压力控制器显示，并可根据需要在允许范围内任意设定油压上限。带加热板200吨四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，电气系统采用按钮集中控制，并设有点动、半自动两种操作模式。工作压力和行程可根据需要在规定范围内任意调节，并能完成定压和定程两种成型方式。
2、带加热板200吨四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
200吨带加热板四柱液压机
带加热板200吨四柱液压机的传动系统：
1、带加热板200吨四柱液压机为标准三梁四柱式机型，配备主缸、顶缸。
2、具备独立的电控和液压系统，采用按钮集中控制，能实现点动和半自动操作。
3、工作压力、工作行程可在一定范围内根据需要进行调整。
4、带加热板200吨四柱液压机的主机三梁采用铸件，其余采用焊接件，均经回火处理。
5、油缸体及活塞杆均为高强度锻件，确保性能。缸体内壁经滚压处理，活塞杆及立柱调质、淬火、镀铬。
6、液压系统采用二通插装阀，动作可靠，简单紧凑，泄漏少。
7、液压系统配备多级过滤装置，确保系统无故障运行。
8、液压管道均以高压软管，充分消除震动和冲击，降低泄漏的可能。
9、带加热板200吨四柱液压机的电控系统定程、定压功能齐全，顶出、拉伸及不带顶缸三种底部成型工艺可供选择。
10、电控系统的关键电器元件均为欧姆龙、西门子、施耐德，确保长期可靠使用。
11、双手启动、紧急停止、紧急回程、短路漏电保护、自动程序互锁的安全保护电路。
200吨带加热板液压机
200吨四柱液压机带加热板的优势：
1、200吨四柱液压机的上下加热板三位一体，结构简便、便于安装。
2、上下加热板供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃，超过了国际标准。
3、上下加热板体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密不大于0.03mm，一般常规机不具备此性能。
4、从常温升到硫化温（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外同行业低一半，节能效果好。
热压成型树脂产品
热压树脂产品
带加热板200吨四柱液压机压制工安全操作规程：
1．操作者应熟悉带加热板200吨四柱液压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，带加热板200吨四柱液压机应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
热压成型模具
