哑铃是目前市面上常见的各种健身器材，那么哑铃是如何生产出来的？哑铃铁芯生产机器设是什么？现有的哑铃除了以铸铁一体制造成型之外，还有吹塑成型。。这里我们主要介绍一种压制成型方法。。选用液压机与六角铁芯模具就可以完成生产，效率高，操作简单。。所选成型机是我公司常用的一款金属粉末成型液压机，四梁四柱式结构设计，配伺服控制系统，噪音低，节约节能。目前，公司有设计生产1000吨、400吨六角哑铃铁芯压制成型液压机。所选吨位一般根据哑铃铁芯的参数来定，还需了解其他信息，联系张经理：18306370898（可加微信）
六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机机建议使用伺服式压力机，采用PLC加文本编辑器控制实现了自动布料、自动脱模、双向压制、各工步压力比例可控。产品成型密度均一且压制效率高的双向对压六角哑铃铁芯压型液压机包括上横梁、固定模、下横梁、液压油缸及其液压系统。上横梁、固定模与下横梁通过四根导柱固定连接，在导柱上还设有上、下滑块，下滑块对称分布在固定模的上下两侧。六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机利用上下滑块实施上下同时加压，解决了传统的单向成型液压机成型密度上下不一的问题，且上下滑块同时工作减少了成型时间，提高了生产效率。
应用范围：
本机适用于铁粉、铜粉、铝粉，也适用于不锈钢粉末，陶瓷粉，电子陶瓷，石墨粉，以及硬质合成金制品的压制成型，并具有送料装置。
铁粉压制成哑铃铁芯成型液压机
六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机特点：
1、主机采用铸钢件构造，钢性好、稳定性强、运行平稳、无噪音、延长了机器的使用寿命
2、六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机采用了国内的PLC控制系统，大大降低了工人的劳动强度，提高了效率
3、采用了独特的压制成型工艺，压制的产品质量好，不易破碎，外形美观
4、液压元件采用国内知名品牌，泵站可实现连续性工作，故障率低
5、电器控制柜采用集中按钮控制，易学易懂，方便用户操作
6、 更换模具可生产不同规格的产品，确保了产品的多样化需求
7、基于液压传动的原理，执行元件（缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型或较长较高的制件。
8、六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机在行程的任何位置均可产生压力机额定的大压力。
9、可以用简单的方法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，不易超载，模具容易得到保护。
10、滑块的总行程可以在一定范围内任意改变，滑块行程的下转换点可以根据压力或行程位置来控制和改变。
11、 滑块速度可以在一定范围内进行调节，从而可以适应各种工艺对滑块速度的不同要求。
12、工作平稳，撞击、振动和噪声较小，对工人健康、厂房基础、周围环境及设备本身都有很大好处。
13、六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机四梁四柱立式结构，导向精度高，刚性好，抗偏力强。由机架、油缸、液压系统和电气系统部件组成。机架由横梁、滑块、模具体、模具、立柱、锁紧螺母、铜套等组成，油缸上下往复运动推动滑块上的模具动作，从而达到压制成型的效果;
14、电气控制系统采用PLC可编程控制器，可根据不同生产工艺，调整设备工作参数。工作压力和行程可根据生产工艺调整，集中控制按钮，可实现手动、半自动和全自动三种操作方式;通过调整系统压力和更换模具，可压制不同的产品，具有不同的用途。
六角哑铃铁芯成型液压机
六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机的液压系统原理图，可完成空程快速下降、慢速下降、工作加压、保压、卸压回程、浮动压边及顶出等动作。
1、启动。六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机液压泵电动机启动时，全部换向阀的电磁铁处于断电状态，泵输出的油经三位四通电液换向阀10（中位）流入油箱，泵空载启动。
活动横梁空程快速下降。电磁铁1YA及5YA通电，阀10及阀11换向至右位，控制油经阀11（右位），打开夜控单向阀12，主缸下腔油经阀12、阀10（右位）及阀4（中位）排回油箱。动梁在重力作用下快速下降，此时主缸上腔形成负压，上部油箱的低压油经充液阀14向主缸上腔充液，同时泵输出的油也经阀10（右位）及单向阀16进入主缸上腔。
活动横梁慢速下降及工作加压。活动横梁降至一定位置时，触动行程开关2S，使5YA断电，阀11复位，液控单向阀12关闭，主缸下腔油需经支撑阀13排回油箱，活动横梁不再靠重力作用下降，必须依靠泵输出的压力油对活塞加压，才能使活动横梁下降，活动横梁速度减慢。此时活动横梁速度决定于泵的供油量，改变泵的流量即可调节活动横梁的运动速度。同时由于主缸上腔油压较高，液动滑阀15在油压作用下，恒处于上位的动作状态。
2、保压。电磁铁1YA断电，利用单向阀16及充液阀14的锥面，对主缸上腔油进行密封，依靠油及机架的弹性进行保压。
六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机当主缸上腔油压降至一定值时，压力继电器17发讯，使电磁铁1YA通电，泵向主缸上腔供油使油压升高，以保证保压压力；而当油压超过一定值时，压力继电器17又发讯，使1YA断电，液压泵停止向主缸上腔供油，油压不再升高。
3、卸压回程。电磁铁2YA通电，阀10换至左位，压力油经阀10（左位）使充液阀14开启，主缸上腔油经阀14排回油箱，油压开始下降。但当主缸上腔油压大于液动滑阀15的动作压力时，阀15始终处于上位。压力油经阀10（作为）及阀15（上位）使顺序阀18开启，压力油可经阀18排回油箱。顺序阀18的调整压力应稍大于充液阀14所需的控制压力，以保证阀14开启。但此时油压并不很高，不足以推动主缸活塞回程。
六角哑铃铁芯压型液压机_400吨铁粉压块成型机当主缸上腔油压卸至一定值时，阀15复至下位。顺序阀18的控制油路被换至油箱，阀18关闭，压力油经阀12进入主缸下腔，推动活塞上行。同时主缸上腔油继续通过阀14排回上部油箱，活动横梁开始回升。
4、浮动压边。当需要利用顶出缸进行压边时，可先令电磁铁3YA通电，阀4换至左位，压力油经阀10（中位）及阀4（左位）进入顶出缸下腔。顶出缸上腔油经阀4（左位）排回油箱，顶出缸活塞上行。当接触压边圈后，令3YA断电。
坯料进行反拉深时，顶出缸活塞在活动横梁与压力作用下，随动梁一起下降。顶出缸下腔油经节流阀6及溢流阀5排回油箱，由于节流阀6有一定的节流阻力，因而产生一定的油压，相应使顶出缸活塞产生一定的压边力。调节溢流阀5即可改变浮动压边力。
5、顶出缸顶出及退回。电磁铁3YA通电，阀4换至左位，顶出缸活塞上行、顶出。而电磁铁4YA通电，阀4换至右位，则顶出缸活塞下行、退回。
6、停止。全部电磁铁处于断电状态，阀4和阀10处于中位，液压泵3输出的油经阀10（中位）及阀4（中位）排回油箱，泵卸荷。液控单向阀12将主缸下腔封闭，活动横梁悬空停止不动。
7、其他。溢流阀8及远程调压阀9做系统安全调压用，溢流阀7则做顶出缸下腔安全限压用。
一次压制成型的哑铃铁芯
