坩埚根据材质分为：石墨坩埚(碳素坩埚)、石英石坩埚、莫来石坩埚、氧化铝坩埚、碳化硅坩埚、金刚砂坩埚、刚玉坩埚、耐火材料坩埚等多种。石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨，具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。那么，这种石墨坩埚用什么机器设备生产好呢？
石墨坩埚生产设备需要根据其生产制造工艺来选择，常见有分为砂浆浇注成型法、压力成型法、炉内成型法和砌筑法四种。压力成型石墨坩埚的方法是将制作坩埚的砂料，按照不同粒度比例混合均匀之后，装入石墨坩埚成型模具内，施加一定的压力使其成型。压力成型法生产石墨坩埚的机器，称为石墨坩埚成型液压机，常用有1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等，是一种多功能型三梁四柱式液压机，双工位结构设计，1，2号工位轮流工作，提高了坩埚的生产效率。2000吨石墨坩埚成型液压机是生产制造直径500mm-800mm坩埚的常用设备，采购率、使用率高。设备更换模具，可用于压制方形石墨匣钵坩埚、九孔坩埚、异形坩埚、圆柱形坩埚等。具有无振动，噪音低，密度均匀，气孔少等优点。
2000吨石墨坩埚成型液压机
石墨坩埚成型液压机吨位选择：
1、制品直径200-400mm，使用吨位315吨、400吨、630吨，端盖使用200吨压制。
2、制品直径500-800mm，使用吨位1250吨、1500吨、2000吨，端盖使用630吨压制。
3、制品直径大于800mm。使用吨位2000吨、3000吨，端盖使用800吨压制。
双工位石墨坩埚模具：
1、首先将原料进行加热
2、双工位加压
3、注入空气，方便脱模
石墨坩埚模具与压制成型石墨坩埚产品
性能特点：
1、2000吨石墨坩埚成型液压机(双工位坩埚模具)采用三梁四柱双缸结构，根据客户实际生产需要，设计为大开口、小台面机型，
2、滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用 实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。
3、有手动、自动、半自动操作方式
4、定压、行程两种工艺，所需压力、行程、速度可在一定范围内调节
5、2000吨石墨坩埚成型液压机电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
6、2000吨石墨坩埚成型液压机(双工位坩埚模具)的液压采用电液伺服液压系统，电机为伺服电机，相比普通液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。
7、四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用，主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性，立柱采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
8、2000吨石墨坩埚成型液压机(双工位坩埚模具)的机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，螺栓安装工模具用。
9、可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
10、2000吨石墨坩埚成型液压机(双工位坩埚模具)采用优化的液压传动技术方案，具有强大的压力，准确的定位和完善的动作组合。设备故障率低，发热量小，生产率高，节能环保。
11、数控控制系统开放，压制吨位、速度、工作行程、压制时间、工作压力、脱模方式均可根据用户需要进行调整；
12、2000吨石墨坩埚成型液压机(双工位坩埚模具)主机由上下横梁、中滑板、主缸总成、子缸、顶缸、加料部分、充液总成等组成。上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。下模具固定在下横梁上，上模具固定在中滑板上. 上下模具均可拆卸和更换。顶缸位于2000吨石墨坩埚成型液压机主机下梁的下部。顶缸主要用于压制过程中异步浮动用。充液系统安装在主缸缸底部位，以补充主油缸快速前进所需的油液。
2000吨石墨坩埚成型液压机十大操作注意事项：
1）坩埚压配到位时，不能继续按下降按钮，这样因压力过大，压伤石墨模具、产品和2000吨石墨坩埚成型液压机(双工位坩埚模具)的寿命有影响；
2）作业完毕后，机台应清洁干净；
3）遇到异常状况时，应立即关闭电源并及时通知专业人员修理；
4）操作者应熟悉2000吨石墨坩埚成型液压机(双工位坩埚模具)的一般性能和结构，禁止超负荷使用；
5）使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常；
6）开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确；
7）压制时，双工位石墨坩埚摸具要放在垫板中位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损；
8）多人操作时，要有专人开机，相互协调配合；
9）严禁将手，头置于模具与压头之间；
10）工作完毕，应将压制石墨坩埚、工具、模具敕理好并放到指定地方。
2000吨石墨坩埚液压机使用现场
