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630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机

发布时间：2020-05-12 14:30浏览次数：次

产品介绍：

本机为客户一次采购三台活塞缸专用锻造液压机设备，活塞杆属于一种连接部件，一个运动频繁、技术要求高的运动部件。其加工过程需要多道工序来完成，例如滚压加工、机械加工、热处理加工等工艺。在机器热锻压工艺中就需要使用到液压机设备+模具来机械加工工序。主要是在利用630吨锻造液压机对活塞缸坯料进行施加压力，使其产生塑性变形，获得一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。根据客户使用情况我们得知，使用630吨三梁四柱锻造液压机热压成型活塞杆是合适的机器设备。想了解630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机的使用视频、机器参数、价格、技术、采购欢迎咨询我们：18306370898（可加微信）

活塞杆专用锻造液压机客户一次采购400吨、500吨630吨热锻成型机

性能特点：

1、机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。

2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。

3、主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。

4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。

5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。

6、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。

7、采用的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。

8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，9、压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。

10、主缸密封采用国内优选件。

11、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式

12、滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。

可选配置：

1、快速换模系统

2、自动送料系统

3、四角调平功能

4、模具润滑系统

5、无压力对模功能，翻边对模

技术参数：（仅供参考）行程可调，压力可调，保压时间可调

有关630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机使用视频、机器参数、价格、技术、采购欢迎咨询我们：18306370898（可加微信）

产品展示：（仅展示公司部分产品图片，案例很多就不一一展示）

500吨热锻液压机活塞杆专用压机威力重工加工现场
金属热压成型

活塞杆锻造专用液压机客户车间调试

热锻压加工成型产品

热锻成型活塞杆，客户加工成型产品

客户使用现场

活塞杆客户使用现场

液压系统的设计要求：

1）为完成一般的压制工艺，要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环，具体要求可参看题目中的内容。

2）液压系统功率大，空行程和加压行程的速度差异大，因此要求功率利用合理。

3）630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机为高压大流量系统，对工作平稳性和安全性要求较高。

组成结构特点：

630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机器由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、顶缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。现将个部分结构和作用分述如下：

1、主缸：主缸缸体采用45#锻钢，活塞杆采用45#优质碳素钢，表面经中频淬火后镀铬处理，硬度高，耐磨性能好，延长了机器的使用寿命。主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母即固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接，活塞头部之材料为铸铁，作导向用。活塞头部按有方向相反的YA型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，导向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以保证活塞杆的防尘。

2、上梁：焊接件，钢板焊接而成，焊后震动时效消除内应力。

3、工作台
焊接件，钢板焊接而成，焊接后经震动时效，消除内应力，工作台上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。

4、滑动梁
焊接件，钢板焊接而成，焊接后经震动时效，消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有导套导向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面与主缸相连。横梁防下滑插销缸。

5、液压系统

采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行；系统中有油温油位显示、空气滤清等装置；油箱为钢板焊接结构，底部备有放油和排污的螺塞；插入式液压专用电机，降低车间噪音。

6、电器系统

机器设有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。电源为380V、50HZ，控制电源为220V。设备配有光电保护装置和急停按钮，确保作业时人员和设备的安全。

7. 限程装置

限程装置安装于机器左侧主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上，以固定角铁，在角铁上设有导向槽，通过调整行程开关的距离，控制滑块的行程。

8、操作系统

采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换，方便设备维护；可任意调节设备运转速度和主缸压力；满足生产时定程、定压的工艺要求。

9、电气控制系统有三种选择：

　　1、常规配置：PLC电气控制系统，开环控制；压力表显示压力，行程开关控制位移。

　　2、数控系统：PLC电气控制系统；闭环控制；压力传感器、比例压力阀控制压力；位移传感器控制位移；触摸屏显示、设定压力、位移等参数；工艺程序可按用户要求设定，动作灵敏可靠；人机对话，对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。

　　3、伺服控制系统：伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀；闭环控制；通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移，实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制；人机对话，高度柔性工作，对工作流程、各种参数（压力、位移、速度等）按需快速编程控制。

威力重工加工案例（仅展示小部分）

安装调试：

（一）安装：

1、 630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机的应安装在平整的混凝土基础上，或楼层面加强的平整钢板上，以保证机器的平稳运行。

2、机器安装起吊时应注意重心位置，切勿将仪表、管路，线路外观油漆碰伤，做到安全可靠。

3、机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小。

(二) 调试：

1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。

2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。

3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作，需方配合，并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。

4、设备在需方现场的安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。

5、安装调试完毕，按签订的合同双方共同验收。

6、公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合，提供必要的吊装工具。

维护保养：

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

※质量保证和售后服务（国内）

1、设备质保一年，在机床保修期内，本公司对机床出现的各类故障及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。

2、在机器保修期满之后，本公司仍能提供优惠的技术支持及备件的供应。

拓展阅读：

活塞杆锻件热处理加工工艺过程：

锻压退火→粗加工→调质→半精加工→消应力→粗磨→高频淬火→回火→精加工。

以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍：

退火：

活塞杆锻件的退火主要是用于降低硬度，从而利于切削加工。通过退火可以提高塑性韧性，改善钢的性能或为以后热处理做好组织准备，消除2Cr13钢中的残余内应力，防止变形和开裂。

锻造：

活塞杆锻件的毛坯一般都是经过锻造后获得基本的形状，其锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，已获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。

调质：

调质的目的就是使活塞杆可以具有良好的综合机械性能，因些为了让活塞杆可以获得较高的韧性、足够的强度以及优良的力学性能，我们一般都需要对2Cr13材质进行调质处理。

消应力处理：

所谓的消应力处理，其实就是指去除应力。在一般情况下，退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，所以要进行处理消应力。

高频淬火：

高频淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前进行的一道工序。通过高频淬火后，活塞杆的表面可以获得高硬度、高的耐磨性，而心部仍维持良好的综合力学性能。但是由于淬火后，表面会残留有淬火应力，因此为了降低表面淬火的淬火应力，应进行淬火后应进行低温回火，以此来保持高硬度、耐磨性。

如何选购热锻液压机？这里给大家推荐一家值得信赖的企业-——山东威力重工机床有限公司，从事大、中、小型数控、伺服、快速、专用液压机及成套装备研发、设计、制造的企业。公司秉承以质量创品牌，诚信经营为目的的理念，借鉴国内外的液压设计制造技术，严抓生产质量管理体系，从设计源头着手，从采购件优选立足。目前已形成四柱式、框架式、单柱式、卧式等多种类不同结构形式的液压机，产品包括通用液压机、单动薄板冲压液压机、双动伸液压机、金属挤压成型液压机、粉末成型液压机、电机制造类专用液压机、四柱油压机、框架单动薄板拉伸液压机、粉末成型液压机，复合材料模压机、矿用锚索托盘液压机、耐火砖耐火材成型机、粉末压块机、不锈钢水箱成型液压机、金属制品拉伸机、校正整形液压机、汽车配件覆盖件冲压压力机、压力机生产线等等这里也仅仅列举了一部分。可根据压制产品工艺需求特点设计定做100吨-6000吨大型压力机设备。生产工期短，质量耐用、故障率低，售后服务完善，采购630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机设备咨询威力重工，全国咨询热线：18306370898（可加微信）

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