1200吨四柱液压机的应用范围：
1200吨液压机_1200吨四柱液压机是利用油泵输送的液压油静压来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等产品的机械设备。常用于锻造、冲压、冷挤压、矫直、弯曲、翻边、板料拉延、粉末冶金、压制等冲压成形过程。它的原理是液体压力驱动的机器有很多种，都是帕斯卡定律制造的。
1200吨四柱液压机的特点：
1、1200吨液压机厂家采用三梁四柱结构。上梁和工作台通过立柱、紧固螺母和调节螺母组合成固定框架，通过调节螺母调节框架的精度。上梁、工作台、滑块等大件采用优质钢板焊接，焊后高频振动消除焊接应力。
2、1200吨四柱液压机采用抗震压力表，不易损坏。电触点压力表始终显示主缸上腔压力，达到设定压力时停止工作，起到有效的保护作用。在设定压力范围内，起过压保护作用。
3、整个1200吨液压机_1200吨四柱液压机的动力输出源在液压部分，即液压泵站主要由电机、油泵、油箱、插装阀等组成。油箱是封闭的，这就要求吸油区与回油区分开。油箱上有清洗窗和放油塞，清洗和换油更方便。油泵吸油口安装直通式吸油过滤器，保证油的清洁度和油泵、阀的使用寿命。
4、油缸：主油缸为活塞缸，安装在上横梁孔内。缸体采用优质锻钢，活塞杆表面中频淬火，硬度高，使用寿命长。油缸主密封采用优质密封圈，确保密封可靠，不漏油。
5、1200吨四柱液压机设有集中控制面板，带有行程、压力、时间的触摸屏系统，面板上设有各种操作按钮和开关。操作控制台上的按钮除了完成所有的按压动作外，还应有“双手按压”、“返回”、“停止”、“紧急停止”等按钮。
6、1200吨液压机_1200吨四柱液压机的各种报警信号、限位开关和运行动作应通过程序联锁。
7、液压系统配有快速充油系统、液压集成块、各种油路和液压附件。密封可靠，防渗防漏，机器主管道采用法兰连接，抗震管卡。动力机构包括机油过滤、液位显示等装置。
1200吨四柱液压机的电气控制系统组成部分：
电气控制系统：电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分。
1、动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大电动机的启动均采用降压起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ。
2、控制部分包括控制箱和移动操作台，控制箱安装有PLC可编程序控制系统，可完成对该机的全部动作的控制，操作台可完成该机的全部动作的操作，操作台上设有1200吨液压机_1200吨四柱液压机的各部分动作的操作按钮，功能转换开关，各个电机的启停按钮及各部分的报警，监视指示灯，双手压制按钮，回程和急停按钮。
3、电气控制箱内设置有照明灯和通风换气装置，电气控制箱具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。
1200吨液压机
1200吨液压机_1200吨四柱液压机设备液压系统构成：
1、1200吨四柱液压机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。
2、 1200吨四柱液压机液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。
3、1200吨液压机设备主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
4、油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
5、主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
6、 压力表：1200吨液压机_1200吨四柱液压机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。
7、压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。
1200吨液压机的操作方法：
1、1200吨四柱液压机可实现调整和半自动两种操作方式。
2、调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
3、半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）
1200吨四柱液压机整个系统工作稳定、可靠、使用寿命长、泄露少、故障点少。电器系统采用“PLC”可编程控制器控制，并可根据用户要求配置比例调压、行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具）。该系统1200吨液压机具有上滑块及下液压垫的双动功能，根据用户要求液压垫可设为顶出器，也可作拉伸之用。因此，工艺范围广，可完成金属薄板拉伸、弯曲、冲裁（可配缓冲装置）等工艺。可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。采用按钮集中控制，具有调整、
