粒子钢是钢厂废炉料里面分选出来的一种料，也称为钢渣粒子钢。为了方便钢厂将这些钢渣进行从新回收冶炼，就需要将这些钢渣粒子钢通过压力机和模具的作用下，压制成型一定密度和和尺寸的圆柱形粒子钢块，压制成型的工艺分为冷压和热压两种。热压钢渣粒子钢的投资成本较高，但是使用效果好。目前，也有很多厂家选用冷压粒子钢工艺，近期，山东威力重工就接到了定做630吨粒子钢压块机的订单，车间正在对该设备生产中。
钢渣粒子钢块
630吨粒子钢压块机的成型工艺步骤：
1、落料阶段：先使用于带动活动料筒的水平液压缸中的活塞杆与固定料筒的位置对正，然后已经经过稳重的某种材质的金属肉麻是由固定料筒准确地落入到630吨粒子钢压块机的物料腔里；
2、挤压阶段：为了使上盖板将腔口封严，盖板需由水平液压缸的活塞杆后移来带动，挤压头则是由垂直布置的坟缸的活塞杆来带动上升的，这样准确落入物料腔里的钢渣粒子钢被挤压头向上方挤压，被压缩成型，这个阶段包括快速进给、工作进给和保持压力等几个工作步骤；
3、出腔阶段：为了保证垂直布置液曲的活塞杆能够上升，水平液压缸的杆腔进油推动水平液压缸的活塞杆后退，上盖板被打开，钢渣粒子钢块被推举到腔口的上面，以备在下一个工艺过程被推出；
4、推出阶段：水平液压缸的活塞杆被油推动向前移动，于是上盖板将已经被压缩成型的钢渣粒子钢块推出630吨粒子钢压块机的机体，并且准确地落在位于压块后边的输送机上面。
630吨粒子钢压块机龙门框式结构
630吨粒子钢压块机身结构有多种选择，可选用二梁四柱液压机或龙门框式液压机，这台630吨粒子钢压块机就是采用龙门框式结构，与粒子钢热压块机的机型基本一致。630吨粒子钢压块机故障率极低，发热量小，生产效率高，节电耐用。具有独立的液压和电气系统。液压控制采用整体式二通插装阀集成控制。动作可靠，使用寿命长。630吨粒子钢压块机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。采用优化的液压传动方案，PLC可编程控制器自动控制，因而具有强大的动力，精准的定位和完美的动作组合。
630吨粒子钢压块机
在钢渣粒子钢冷压过中，630吨粒子钢压块机的压制工艺动作有：在布料油缸的作用下，将原材料均匀布满模具，压制成型运行中布料完成后，布料缸复位，由主油缸下行，将钢渣粒子钢压制成型；为了提高成型强度和密度，中间还有一个排气和保压的过程，将原材料中空气排干净，避免成型后的成品反弹；随后保压10s后，630吨粒子钢压块机主油缸微微上行，推块缸后退，主油缸快速下行，将成型粒子钢块从模具中推出，这样就实现了成品脱膜。
山东威力重工除了设计生产有630吨粒子钢压块机外，还可设计制造有1600吨粒子钢热压块机；2000吨、2500吨、3000吨、3500吨粒子钢热压块机设备，公司都可根据客户要求来定做，还可提供粒子钢热压块整个生产系统方案。630吨粒子钢压块机的可以压制180mm以内的粒子钢块，密实度在3.2左右。设计生产经验丰富，采购了解咨询：18306370898（可加微信）
