压力容器封头、碳钢封头、不锈钢封头、各种材质的封头拉伸成型专用机器设备，推荐使用具有拉伸功能液压机，分为四柱式拉伸机、框架式封头拉伸液压机两种结构。根据封头功能用途、规格尺寸不同，封头拉伸机吨位不同，一般公司情况下，公司6000吨以内可按需设计生产，常用315吨、1000吨、2000吨、2800吨、3000吨、4500吨封头拉伸机设备。采购定制封头拉伸成型专用机器设备，可来公司考察商谈，或电话咨询张经理：18306370898（可加微信）
液压拉伸机(1000吨2800吨3000吨4500t)封头拉伸液压机一般多选用多顶杆液压垫拉伸机，适合深拉伸工艺，液压垫动作特点：
工作初始液压垫在其上限位。按压滑块下行双手按钮，滑块快下→滑块慢下→压制(液压垫随动下行并提供压边力)→压制力达到→滑块保压计时→计时时间到→滑块卸压→滑块回程上限位停止→液压垫顶出至上限位。从而完成单次循环。滑块回程的过程中，可在滑块回程的不同位置，设置发讯点来启动液压垫顶出动作。从而完成单次循环。液压垫工作方式选择有：或作拉伸垫、或作顶出器、或不工作三种。
应用范围：
液压拉伸机主要用于各类金属材料的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，四柱液压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于成形外，四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。
液压拉伸机(1000吨2800吨3000吨4500t)封头拉伸液压机应用案例：
性能特点：
1、 框架式结构，刚性好、精度高；四柱式结构简单、经济适用。
2、 液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄露点少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。
4、 拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
5、 导轨自动润滑装置。
6、 机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
7、 电气系统采用P L C控制。
8、 可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
9、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
可选装置：
* 移动工作台
* 冲裁缓冲装置
* 压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）
* 光电保护装置
* 触摸用浮动导轨和滚动托架
* 模具快速夹紧机构
* 行程、压力、数度数显数装控置
* 触摸工业显示屏
* 液压系统加热、冷却装置
主要机械部件、机构：
1.1 液压拉伸机(1000吨2800吨3000吨4500t)封头拉伸液压机机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
1.2 上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。
1.3 滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
1.4 上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
1.5 工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
1.6 油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。
1.7 工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
1.8 立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
1.9 螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
1.10 限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
封头冷锻、热锻工艺介绍：
封头的作用在于对金属板材施加外力，让金属板材发生变形从而使尺寸和形状发生改变，性能也能得到改善。比较合适加工或制造机械类工件。封头的锻造分很多种类型，特点也非常多。
在温度超过400℃高达800℃的时候，封头变形的阻力就会急速变小，变形也就得到改善，按照不同地域的温度，锻件的质量和锻造要求的不同，可以分成冷锻，热锻和温锻。
1、在冷锻的时候，锻件的尺寸不会有太大的改变，封头在700℃以下进行锻造，表面不会出现脱碳的现象，所以说，只要变形是在成形的范围之内，冷锻是能够锻造出表面光滑尺寸精准的工件。
2、在热锻的时候，变形阻力和变形能力都非常小，适合锻造形状复杂的大锻件。
