粉末成型机根据粉末原材料、尺寸、形状、密实度等选择合适的粉末成型液压机，常用机身结构为四梁四柱式，也有三梁四柱式结构。。公司设计生产的耐火砖成型液压机、耐火材料成型机等选用三梁四柱式结构液压机实现自动化完成粉末成型。像一些金属粉末、陶瓷粉末、合金粉末、盐块、鱼饵鱼饲料压块、育苗土压块、钨粉压块等一些粉末压块成型就需要使用四梁四柱式粉末成型液压机，具体选用哪种结构，公司会根据实际生产需要，为客户量身定做。
500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机的工作原理：是利用液压缸伸缩实现压制的工作原理，设备工作时，通过电机的转动，带动液压泵工作，将油箱中的液压油通过油管输送到液压缸内，液压阀可控制液压油输送到油缸的不同腔内，油缸活塞杆运动使粉末在模具内压制成型。
主要用途：
主要用途： 农业：玉米秸秆、豆秆、农作物秸秆、桉树皮、饲料、化肥、尿素、动物食粮等。
煤炭行业：煤、焦粉、焦末、炭粉、碳粉、焦碳粉、兰炭粉、竹碳粉、水烟碳、页壳碳，枣木碳等。
化工行业：氯化铵、糠醛渣、漂白粉、氧化皮、除尘灰、活性炭、陶瓷、磁性材料、防腐材料等。
冶金行业：石墨、稀土、、金属锰粉、铁屑、碳化铬、碳化硅、硅锰合金、金属边角料各种金属矿粉等。
性能特点与组成：
500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机采用三梁四柱下压式结构，四柱为煅件表面镀铬，横梁由钢板焊接而成，确保对设备的刚性和强度要求。主机包括机身、主油缸、工作台提升缸、推料油缸、料槽构件、液压系统、电控系统等。设备由主机、液压系统、电气控制系统等组成，通过管路及电缆联系起来构成整机;500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机主机部分由机身、主缸、提升缸、推料缸、上压头、滑动工作台、料槽构件等组成;液压系统由插装阀、集成油路、泵组及主油箱等组成;电气控制系统由电控箱、操纵台及各种控制元件等组成。
设备性能特点：
1、 外形尺寸标准。500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机采用四柱导向，定位准确，模具无脱模斜度，外形尺寸一致。一次多块成型，产品误差在0.5mm以内。
2、产品质量可靠。500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机耐火材料液压机模具中框浮动式，可实现双面浮动加压的效果，使产品上下密实度均匀;本机采用优化的液压传动系统，可以实现液压自动、多次分级浮动加压，可自动排气，克服产品分层缺陷。
3、自动化程度高。采用PLC可编程控制器控制，不需要人工操作设备、人工码垛等工序，并采用自动加料和布料(采用机械限位，确保加料深度一致性)，节省生产成本，提高生产效率。
4、 产量大。使用500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机生产产量高，是一般摩擦压力机设备的2-3倍。
5、 功能多。一台500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机可实现重质标砖、异型砖、轻质砖等多种耐火砖的生产，只需要更换不同的模具就可以达到要求，简单、方便、快捷。
500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机组成结构：
1、机体结构
（1）、500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机机身由上横梁、工作头及导柱、滑动工作台、立柱、固定座、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和固定座用四根立柱与锁紧螺母联成刚性桁架，滑动工作台则由四根立柱导向，可以往复上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑动工作台对底部固定座的不平行度及动作时的不垂直度。
（2）、在滑动工作台上设置可自动锁紧开启的料槽构件，料槽内设推料机构把压制成型的料块推出，料槽平面上设有凹槽，可预埋打包带便于捆扎。在滑动工作台的四立柱孔内，装有可拆卸式导套，便于磨损后更换。500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机整体焊接的横梁结构可使机身保持足够刚性的同时拥有更好的稳定性。
（3）、500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机主要特点：结构紧凑，工作平稳，速度快，效率高，能耗低，操作简单，安装快捷。液压动力系统，电气操作系统均采取地面站的形式，以达到避免震动，维修方便，监控有利之目的。
500吨粉末压块机
2、液压系统
（1）、选用恒压变量泵为动力源，其特点是压力达到设定值时泵自动减小排量，这样可大大降低电机功率及油液发热。主油缸及提升油缸控制阀组均由电液换向阀、液压锁、双单向节流阀组成。可实现换向、保压及调速功能。为消除油缸工进转快退时对主油缸的液压冲击，设电磁溢流阀先卸荷后换向。为保障安全操作，液压系统具备液压油位过低和油温报警功能，并设置2KW加热器一组。
（2）、主油箱用地脚螺栓直接安装在地基上，全机所需要的液压油均装于内，由此进行循环。在油箱外部的前壁上，装有条形液位计，可以直接观察到油箱内油液的位置。箱盖开有注油孔，并配有滤油筒，以防止加油时落入污物。油箱侧壁设有人孔门，便于油箱内部检修清洗工作。
3、电气系统
（1）、500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机液压站上设有电气接线箱，启停按钮设置在箱门上，电控操作为无线遥控式，遥控距离为10米。面板上装有温控表，用于显示油箱油温。当温度控制旋钮旋至“自动”时，由温控表控制加热器的启停。当旋钮旋至“手动”位置时，由操作面板上的，“加热器启动”、“加热器停止”按钮控制加热器的启停。
（2）、“电机1M启动”、“电机1M停止”、?“电机2M启动”、“电机2M停止”用于控制主、副油泵电机的启停，各按钮均配指示灯。“急停”按钮为应急按钮，按下后控制回路电源全部切除，顺时针旋转可复位，紧急情况下使用、
压制成型产品
操作说明：
1、首先将500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机电源接通，控制台上的电源指示灯会点亮；
2、按下电机1M和2M起动按钮， 控制台上的电机起动指示灯会点亮，启动电机。要求电机正转，并空载反复运行5分钟以上；
3、电机启动后驱动液压泵向系统供油，此时全部电磁铁均处于断电状态，油泵输出的液压油经单向阀→电磁溢流阀流回油箱，液压泵在卸荷状态下工作，机器静止不动；
4、500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机可完成 “快上”、“快下”、“加压” 、“慢上”、“ 提升”、“下降”、“进料”、“退料”、“开启”、“锁紧”
5、全部工作结束后，先按下电机停止按钮使油泵停止工作；
6、在确认油泵已停止工作后再切断电源。此时控制台上所有指示灯应全部熄灭；
7、急停按钮的使用：如在工作中出现突发事件或非常事故时，方可启动急停按钮(遥控器和电控箱的面板上均设有急停开关，此按钮不可随意按动，仅用于非正常情况)。急停按钮按下时整个系统的电源会立即切断，再采取相应的措施。故障排除后，电控箱上的急停按钮顺时针旋转可复位。
粉末液压机部分应用
设备的维修保养：
1、当滤油器堵塞指针指向黄色区域时，应及时更换滤芯；
2、当500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机发生严重漏油或其它不正常现象时(如动作不可靠、噪音过大、振动等)，应立即停车分析原因，排除故障，不得带病运转。
3、每6个月检测一次油液清洁度，如污染严重，应及时过滤或更换油液；
4、500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机密封件要求每12个月检测更换一次；
5、液压站内应有良好的通风照明措施，并设有专人对设备进行日常的点检维护工作；
6、液压站专用油为NH-46#抗磨液压油，首次加注800L(约四桶)；
7、每次开机工作前，活塞杆、四立柱、导向柱外露部分、料槽活动部件处应喷涂润滑油；
8、设备每运行6个月校正一次压力表；
9、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂防锈油保护；
10、不了解500吨粉末成型液压机_500T陶瓷粉末压块机结构性能，操作程序者不应擅自开动机器；
11、机器在工作过程中，不应进行检修和调整料槽；
